XK5032立式數控銑床
該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環立式數控床身銑床，三軸均為矩(ju)形淬火(huo)硬軌(gui)，導(dao)軌(gui)寬(kuan)、跨距大，結(jie)構及(ji)外(wai)形尺寸緊湊合(he)理(li)。能(neng)夠(gou)實現(xian)對各種盤類、板(ban)類、殼體、凸輪(lun)、模具(ju)等(deng)復雜(za)零件一次裝夾，可完成(cheng)鉆(zhan)、銑、鏜、擴、鉸(jiao)等(deng)多種工(gong)序加工(gong)，適合(he)于(yu)多品種、中小批量產品的生產，能(neng)滿足對復雜(za)、高精度(du)零件的加工(gong)。是(shi)機械制造、模具(ju)、儀(yi)器、儀(yi)表、汽車、摩托車等(deng)行業的理(li)想加工(gong)設備。 可配第四旋轉軸，以滿足(zu)特(te)殊(shu)零(ling)件(jian)的(de)加工要求。 
1、主(zhu)(zhu)傳(chuan)動系統(tong)為7.5Kw的交流電動機通過彈性(xing)連軸(zhou)器驅動主(zhu)(zhu)傳(chuan)動箱(xiang)，主(zhu)(zhu)傳(chuan)動箱(xiang)內有三組滑移齒輪(lun),液(ye)壓預選變速機構推動各滑移齒輪(lun),組成(cheng)18種(zhong)轉速,再傳(chuan)到銑(xian)頭上(shang)的主(zhu)(zhu)軸(zhou)，主(zhu)(zhu)傳(chuan)動箱(xiang)內有電磁制動器,主(zhu)(zhu)軸(zhou)制動迅速平穩。
2、XK5032數控銑床采用側掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的立式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝(zhuang)標(biao)準(zhun)的銑刀或銑夾頭。XK5032數控銑床主軸(zhou)的軸(zhou)向位(wei)置(zhi)可調(diao)整，連(lian)同套筒一起(qi)作軸(zhou)向伸(shen)出。主軸(zhou)也可以連(lian)同銑頭主體(ti)一起(qi)，在(zai)左右各45°范(fan)圍內調(diao)整成傾(qing)斜位(wei)置(zhi)。
4、進(jin)(jin)給(gei)系(xi)統 X、Y、Z三個座標的(de)進(jin)(jin)給(gei)，都是由交流伺服電(dian)(dian)機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)的(de)。電(dian)(dian)機(ji)(ji)通(tong)過同(tong)步齒形(xing)帶(dai)驅(qu)動(dong)滾珠(zhu)絲杠，從(cong)而使部件沿導軌移動(dong)。伺服電(dian)(dian)機(ji)(ji)及其相(xiang)應的(de)速度控制(zhi)單元和用于位置檢測的(de)脈沖編碼(ma)器等均(jun)受控于數控系(xi)統；以(yi)完成各種(zhong)進(jin)(jin)給(gei)運動(dong)。同(tong)步齒形(xing)帶(dai)可張緊以(yi)減(jian)少(shao)傳(chuan)動(dong)間隙，噪(zao)聲亦可降低。XK5032數控銑床垂向電(dian)(dian)機(ji)(ji)是帶(dai)制(zhi)動(dong)器的(de)，當斷電(dian)(dian)時(shi)，垂向剎(cha)緊，以(yi)防止升(sheng)降臺因自重而下滑。
5、XK5032數控(kong)銑床(chuang)刀柄采用(yong)標準(zhun)XT50形式，可與我公司生產(chan)的萬能(neng)銑床(chuang)刀柄通用(yong)。節省刀柄采購(gou)費(fei)用(yong)。
6、半(ban)自動的(de)(de)裝(zhuang)卸刀機構,安(an)(an)裝(zhuang)在銑頭的(de)(de)上方(fang)，通過兩個按鈕分別控制裝(zhuang)刀和卸刀，方(fang)便而(er)安(an)(an)全，即使主軸向外(wai)伸出(chu)，也不會影響刀具裝(zhuang)卸。
7、自動潤(run)滑(hua)站配以遞進式分油(you)器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定(ding)(ding)時定(ding)(ding)量潤(run)滑(hua)，每次加油(you)量和(he)兩次間(jian)(jian)的時間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔都是(shi)可(ke)調的，力求保證每個(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)的合(he)理油(you)量。
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主要技術參(can)數(shu) |
XK5032 |
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工作臺面積mm |
1370×360 |
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X、Y、Z軸行(xing)程(cheng)mm |
900/330/320 |
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X、Y、Z軸快移速(su)度(du)m/min |
8/8/6 |
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工作臺T型(xing)槽mm |
3-18/80 |
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主軸轉速r.p.m |
30-1500(18級(ji)) |
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主(zhu)軸孔錐度(du) |
ISO 50(7:24) |
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主軸中心距立柱 垂直導軌距離mm |
340 |
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主軸端面至工作臺面距離mm |
55-315 |
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主軸軸向移動距離mm |
85 |
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立銑頭最大回(hui)轉角(jiao)度 |
±45° |
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主電機功率kw |
7.5 |
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X、Y、Z進給電機功率kw |
2/2/4.3 |
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切削進給速度mm/min |
1-4000 |
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定位精度mm |
0.03 |
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重復定位精度mm |
0.015 |
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機床重量kg |
3300 |
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機床外形尺寸mm |
2360×1978×2380 |
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