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滕州市海納機床制造有限公司專業生產萬能銑床,多功能鉆銑床,搖臂鉆床,床身式數控銑床系列!
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VMC1060數控加工中心

時間:2018-05-15來源:未知 作者:admin

VMC1060立式加工中心/數控銑床

 該產(chan)品為(wei)X、Y、Z三軸伺服直聯控制(zhi)半閉環(huan)立式加工(gong)中(zhong)心,三軸分為(wei)硬軌(gui)和(選配:滾(gun)動直線導(dao)軌(gui))兩種(zhong),導(dao)軌(gui)負載大、跨(kua)距寬、精(jing)度高,結(jie)構及外形尺寸緊湊(cou)合理,主(zhu)軸為(wei)伺服電機通過同步帶驅(qu)動。能夠實現對各種(zhong)盤類(lei)、板類(lei)、殼(ke)體、凸(tu)輪、模具(ju)等(deng)復雜零件一次(ci)裝夾,可完成(cheng)鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性(xing)攻絲等(deng)多種(zhong)工(gong)序(xu)加工(gong),適合于(yu)多品種(zhong)、中(zhong)小批量產(chan)品的(de)生產(chan),能滿(man)足對復雜、高精(jing)度零件的(de)加工(gong)。可配第四旋轉軸,以滿(man)足特殊零件的(de)加工(gong)要求。 


1、 底座(zuo)、滑座(zuo)、工作臺(tai)、立(li)柱(zhu)、主軸(zhou)箱(xiang)等主要(yao)基礎(chu)件采(cai)用(yong)HT300鑄鐵;底座(zuo)為(wei)箱(xiang)體式(shi)結構,緊(jin)湊(cou)而合(he)理的對稱式(shi)筋(jin)結構保證了基礎(chu)件的高剛性(xing)和抗彎減震性(xing)能;A型橋跨式(shi)立(li)柱(zhu)及(ji)內部網格狀筋(jin),有力(li)保證了Z軸(zhou)強力(li)切削時的剛性(xing)及(ji)精(jing)度;基礎(chu)件采(cai)用(yong)樹脂(zhi)砂造型并經過時效處(chu)理,為(wei)機床長(chang)期使用(yong)性(xing)能的穩定性(xing)提(ti)供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌具有(you)速度快(kuai)、高(gao)剛性(xing)、低(di)(di)摩擦、低(di)(di)噪(zao)音(yin)、低(di)(di)溫升變(bian)化等(deng)特(te)性(xing),配(pei)合自動(dong)強制(zhi)潤滑,提高(gao)機床(chuang)精度壽(shou)命;
3、 Z向(xiang)加(jia)配重(zhong)塊平衡,保(bao)證主軸箱運動(dong)順(shun)暢、穩定;Z向(xiang)驅動(dong)電(dian)機(ji)具有失電(dian)制動(dong)裝置;
4、 X、Y、Z三個方向進(jin)給(gei)采用高(gao)精(jing)度(du)高(gao)強度(du)的內(nei)循(xun)環雙螺母預壓大(da)導程(cheng)滾(gun)珠絲(si)杠,進(jin)給(gei)速度(du)高(gao);驅(qu)動(dong)(dong)電機(ji)(ji)通過彈(dan)性聯(lian)軸器(qi)與絲(si)杠直(zhi)聯(lian),進(jin)給(gei)伺服電機(ji)(ji)直(zhi)接將(jiang)動(dong)(dong)力傳遞給(gei)高(gao)精(jing)度(du)滾(gun)珠絲(si)杠,無背隙,保證(zheng)機(ji)(ji)床的定位(wei)精(jing)度(du)和同步(bu);
5、 采(cai)用高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)剛性(xing)主(zhu)軸單(dan)元,軸向(xiang)(xiang)和(he)徑向(xiang)(xiang)承載能力強。
6、 主軸(zhou)采(cai)用中心吹氣(qi)結構,在主軸(zhou)松(song)刀(dao)時(shi)迅速用中心高(gao)壓氣(qi)體對主軸(zhou)內錐進行清潔(jie),保證刀(dao)具夾持的(de)精度和壽命(ming);
7、 X、Y、Z三個(ge)方(fang)向導軌(gui)、絲(si)杠(gang)都采用防護裝(zhuang)置,保證絲(si)杠(gang)及導軌(gui)的(de)清潔,確保機床的(de)傳動(dong)及運動(dong)精(jing)度和壽(shou)命;
8、 機床(chuang)外防護采(cai)用全防護結構設計,操(cao)作方便(bian)、安(an)全可(ke)靠;
9、 采用(yong)可靠的集中自動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)裝置(zhi),定時、定量(liang)對機床各潤(run)滑(hua)(hua)點自動(dong)間(jian)歇(xie)式(shi)潤(run)滑(hua)(hua),可依據工作(zuo)狀(zhuang)況調節潤(run)滑(hua)(hua)時間(jian);
10、 采用油水分(fen)離裝置,可把收集來(lai)的大部分(fen)潤(run)滑油從冷(leng)卻液中分(fen)離出來(lai),防止冷(leng)卻液的快(kuai)速惡化,利于環保; 
11、 機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

型號

XH716 (VMC1060)

行程

X

1000mm

Y

600mm

Z

600mm

主(zhu)軸(zhou)端面至工作臺

150-650mm

主(zhu)軸(zhou)中心至立柱導軌

655mm

進給

X軸快速移動

15m/min

Y軸(zhou)快速移動

15m/min

Z軸快速(su)移動

12m/min

切削進給

1-5000mm/min

工作(zuo)臺(tai)

工作臺(tai)面積

600×1300mm

最大承重(zhong)

800Kg

工作(zuo)臺面距地面高度

910mm

T型槽(cao)

5-18-125mm

主(zhu)軸(zhou)

轉(zhuan)速

80-8000rpm

主軸(zhou)直(zhi)徑

65mm

主軸錐孔

BT40

拉釘

MAS-P40T-Ⅰ

主軸皮(pi)帶

1152-8YU-30

主軸(zhou)軸(zhou)承

3×7014CP4,2×7012CP4

拉(la)刀力

8KN

主電機功率(lv)

7.5/11KW

刀(dao)庫

規格

20T

類(lei)型

斗笠式(shi)

刀位

20

最大(da)刀(dao)具直徑

80/150mm

最大刀具長度

300mm

最大刀具重量

6Kg

重量

8000Kg

 

2、CNC控制系統(標(biao)準配置)

系統具有完善可靠的(de)聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能(neng),配有RS232標準通訊(xun)接口,可與(yu)計算機進行程序控(kong)制與(yu)存儲,能(neng)實(shi)現DNC加工。 

•標準數控(kong)系統(tong)配置:北京KND-2000MA數控(kong)系統(tong) 

主軸(zhou)電機                          功率      ;7.5/11Kw

X軸系統(tong)伺(si)服電機                     功率      2.5Kw            扭矩      20N·m

X軸系(xi)統伺服電機                     功率(lv)      2.5Kw            扭矩      20N·m

Z軸系統伺服電(dian)機                功率      2.5Kw            扭矩      20N·m

3、電源裝置

電源(yuan)形式                               三相交(jiao)流380V±10%  50Hz±10%

用(yong)電容量                               18KVA

4、冷(leng)卻(que)系統

水箱容積   ;                            250L

冷卻泵功率                           450W

冷卻泵流量                           2.5m3/h

沖屑泵功率                       ;    450W

鐵屑輸送(song)機功率    ;           200W

5、機床外形尺(chi)寸及重(zhong)量(liang)

機床外(wai)形(xing)尺寸(cun)(長×寬×高)3300*2550*2820mm

機床凈重          ;         8000Kg 

序號

名    稱

規(gui)格(ge)或標記

數量

備注

1

彈簧夾頭刀柄

MAS BT40-ER32-100

1

 

2

卡簧

6、8、10、12、16、20

各1

 

3

拉釘(ding)

P40T-1-MAS403

1

 

4

可調(diao)墊鐵(tie)及螺(luo)栓

自(zi)制件

8套

 

 

 

 

 


 

1、臺灣主軸單元,最(zui)高8000rpm;

2、主軸電機:伺服11kw;

3、主軸中心(xin)吹(chui)氣;

4、自動(dong)松拉(la)刀,配(pei)浮(fu)動(dong)式(shi)氣動(dong)打刀機構(gou);

5、絲杠、導軌(gui)自動集中強(qiang)制油潤(run)滑;

6、油水(shui)分離機構;

7、高壓水冷卻;

8、氣(qi)冷

9、全防護鈑金護罩;

10、20把斗笠式(shi)刀庫(ku);

11、北京KND-2000MA數控系統;

12、移(yi)動(dong)式手搖脈(mo)沖(chong)發生生器;

13、RS232接口(kou);

14、三色報(bao)警燈;   

1、自動(dong)螺旋排屑器(qi);

2、高(gao)壓水沖屑;

3、主軸油冷卻機;

4、24把圓盤(pan)式刀庫(ku);

5、第四、五軸(zhou);

6、數(shu)控系統:FANUC 0i MC;Siemens 828D;三菱M64S;

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