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專為高加工效率而設計制造，具備機床主軸、三向進給、換刀三大高速優勢
X、Y、Z三向采用臺灣精密直線導軌，三向傳動采用C3級臺灣滾珠絲杠副，速度      
高，剛性好。
利用激光干涉儀進行激光校準和間隙自動補償。
臺灣主軸單元，高速、高精度、高剛性。
浮動式松拉刀結構。
采用臺灣刀庫。
具有充足的工件冷卻系統。
數控系統主配選配。
855數控立式加工中心是(shi)中等規格的(de)(de)(de)自動加工(gong)設(she)(she)備(bei)(bei)，從總(zong)體布局，部件(jian)(jian)結(jie)構(gou)和(he)(he)(he)(he)連接，主軸、進(jin)給等關鍵組件(jian)(jian)技(ji)術參數(shu)和(he)(he)(he)(he)技(ji)術要求的(de)(de)(de)確定，基礎零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)，到外觀(guan)形象，均針(zhen)對使用(yong)狀態(tai)要求，在(zai)設(she)(she)計(ji)上(shang)采用(yong)了專項(xiang)設(she)(she)計(ji)技(ji)術和(he)(he)(he)(he)設(she)(she)計(ji)技(ji)巧，從根本上(shang)先天性(xing)(xing)保證了機床的(de)(de)(de)精(jing)度、剛性(xing)(xing)、可靠(kao)性(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)穩定性(xing)(xing)，具有(you)使用(yong)上(shang)的(de)(de)(de)安全(quan)性(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)宜(yi)人性(xing)(xing)，其外觀(guan)形象和(he)(he)(he)(he)制(zhi)(zhi)作精(jing)細程度可與(yu)進(jin)口先進(jin)設(she)(she)備(bei)(bei)相妣美。在(zai)生(sheng)產制(zhi)(zhi)造過程中，嚴格執(zhi)行國(guo)家相關標準和(he)(he)(he)(he)國(guo)際標準的(de)(de)(de)檢測實驗方(fang)法。
 

一(yi)、底座、滑座、工作臺、立柱(zhu)、主軸(zhou)箱等主要基礎(chu)件采用(yong)HT300鑄鐵(tie)；底座為(wei)箱(xiang)體(ti)式結構，緊湊而(er)合(he)理的(de)對稱式筋結構保證了(le)基礎件的(de)高剛性(xing)和(he)抗彎減震性(xing)能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強(qiang)力切削時的剛(gang)性(xing)及精(jing)度(du)；基(ji)礎件采(cai)用樹(shu)脂(zhi)砂造型并經過時效處理，為機床(chuang)長(chang)期使用性(xing)能的穩定性(xing)提(ti)供了保障。

二、X、Y、Z三向導軌均為貼塑矩形導軌，具有(you)速(su)度(du)快、高(gao)剛(gang)性、低摩擦、低噪(zao)音(yin)、低溫升變化等(deng)特性，配(pei)合自動強制潤(run)滑(hua)，提高(gao)機床精度(du)壽命；

三、Z向加(jia)配重塊(kuai)平(ping)衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機(ji)具有失(shi)電制動裝置；

四、X、Y、Z三個方(fang)向(xiang)進(jin)給(gei)(gei)采(cai)用高精(jing)度(du)(du)高強度(du)(du)的(de)內循環雙螺母預壓大導程滾(gun)珠(zhu)絲杠，進(jin)給(gei)(gei)速度(du)(du)高；驅動電(dian)機(ji)通(tong)過彈性聯軸(zhou)器與(yu)絲杠直(zhi)聯，進(jin)給(gei)(gei)伺服(fu)電(dian)機(ji)直(zhi)接將動力(li)傳遞給(gei)(gei)高精(jing)度(du)(du)滾(gun)珠(zhu)絲杠，無(wu)背(bei)隙(xi)，保證機(ji)床(chuang)的(de)定位精(jing)度(du)(du)和同步；

五、采用高(gao)速(su)(su)、高(gao)精度、高(gao)剛性主軸單元，軸向和徑向承(cheng)載能力強，最高(gao)轉(zhuan)速(su)(su)可(ke)達8000rpm；

六、主軸采用中心吹氣(qi)(qi)結構，在(zai)主軸松刀時迅(xun)速用中心高壓氣(qi)(qi)體對主軸內(nei)錐進(jin)行清潔，   保證刀具夾(jia)持的精(jing)度(du)和(he)壽命；

七、X、Y、Z三個方向(xiang)導軌、絲杠都(dou)采用防護裝置，保證(zheng)絲杠及(ji)導軌的(de)清潔，確保機床的(de)傳動及(ji)運(yun)動精度和壽命；

八、機床外防護(hu)采用全防護(hu)結構設計，操(cao)作方(fang)便、安全可靠，美觀大方(fang)；

九、采(cai)用可靠的集中自動潤滑裝置，定(ding)時(shi)、定(ding)量對機床各潤滑點(dian)自動間歇式潤滑，可依(yi)據工作(zuo)狀況調(diao)節(jie)潤滑時(shi)間；

十、采(cai)用臺灣專(zhuan)業廠(chang)家生產24把圓盤式刀(dao)庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配(pei))，換(huan)刀準(zhun)確，時間(jian)短(duan)，效率高(gao)，經(jing)百 萬次運轉測試(shi)，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少(shao)運動(dong)(dong)時的沖擊，保證刀(dao)庫(ku)的使(shi)用壽命(ming)；氣(qi)動(dong)(dong)驅動(dong)(dong)，使(shi)用方便(bian)，最(zui)短路徑換(huan)刀(dao)；

十一、采用油水分離(li)裝置，可把收集來(lai)的(de)大(da)部分潤滑油從冷(leng)卻(que)液(ye)中分離(li)出來(lai)，防止冷(leng)卻(que)液(ye)的(de)快速惡(e)化(hua)，利于環保；

十(shi)二、機床操(cao)作系統采用人體(ti)(ti)工程(cheng)學原(yuan)理，操(cao)作箱獨立設計(ji)，可(ke)自身旋轉，操(cao)作方便(bian)。

• 行程

• 工作臺

• 主(zhu)軸

• 刀具

最大刀具(ju)直徑（鄰空）：φ80/φ150mm

最大刀具長度(du)：300mm

最大刀具重量：6kg

• 快速位移(yi)

• 精度

• CNC控制系統

系(xi)統具有完善(shan)可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準(zhun)與(yu)(yu)網線通訊界(jie)面，可與(yu)(yu)計算(suan)機(ji)進行程控與(yu)(yu)存儲，能實現DNC加工（依系(xi)統不(bu)同有差異）。

●電機(ji)

X/Y/Z軸交流伺服電機(ji)      （ 扭矩(ju)N.m 11/11/20）

• 電源裝置

電(dian)源形式(shi) 三相交流(liu)380V±10%   50Hz±10%

用電容量 15KVA

• 冷卻(que)系統

水箱容(rong)積(ji)： 200L

冷卻(que)泵功率： 440W

冷卻泵(beng)流量(liang)： 67L/min

額定揚(yang)程(cheng)：              16m

• 氣(qi)源

使用氣壓：       ;       0.6MPa

• 機床外形(xing)尺(chi)寸及重(zhong)量

機床外形尺寸（縱深×左右×高(gao)）: 2750×2300×2300mm

機床凈重約:                5800Kg